සෙලියුලෝස් මත පදනම් වූ ආලේපන පරිසර හිතකාමී ස්වභාවය, බහුකාර්යතාව සහ විශිෂ්ට කාර්ය සාධන ලක්ෂණ හේතුවෙන් විවිධ කර්මාන්තවල සැලකිය යුතු ජනප්රියත්වයක් ලබා ඇත.කෙසේ වෙතත්, පවතින පුළුල් පරාසයක සෙලියුලෝස් ව්‍යුත්පන්නයන් සැලකිල්ලට ගනිමින්, ආලේපන යෙදුම් සඳහා හොඳම සෙලියුලෝස් තෝරා ගැනීම අභියෝගාත්මක කාර්යයක් විය හැකිය.මෙම ලිපියේ අරමුණ වන්නේ ක්‍රියාකාරීත්වය, ගුණාංග සහ යෙදුම් අවශ්‍යතා වැනි විවිධ සාධක සැලකිල්ලට ගනිමින් ආලේපන අරමුණු සඳහා වඩාත් සුදුසු සෙලියුලෝස් තෝරා ගන්නේ කෙසේද යන්න පිළිබඳ පුළුල් මාර්ගෝපදේශයක් සැපයීමයි.
සෙලියුලෝස් සහ එහි ව්‍යුත්පන්න තේරුම් ගැනීම:
සෙලියුලෝස් යනු ශාක සෛල බිත්තිවල බහුලව දක්නට ලැබෙන ස්වභාවික බහුඅවයවයකි.එය දිගු දාම සාදමින් එකට සම්බන්ධ වූ ග්ලූකෝස් ඒකක වලින් සමන්විත වේ.සෙලියුලෝස් ව්‍යුත්පන්නයන් රසායනික ක්‍රියාවලීන් හරහා සෙලියුලෝස් ව්‍යුහය වෙනස් කිරීමෙන් ලබා ගනී.ආලේපන සඳහා භාවිතා කරන පොදු සෙලියුලෝස් ව්‍යුත්පන්නයන් අතර මෙතිල් සෙලියුලෝස් (MC), හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් සෙලියුලෝස් (HPC), හයිඩ්රොක්සයිතයිල් සෙලියුලෝස් (HEC) සහ කාබොක්සිමීතයිල් සෙලියුලෝස් (CMC) ඇතුළත් වේ.
ආලේපනය සඳහා සෙලියුලෝස් තෝරාගැනීමේදී සලකා බැලිය යුතු සාධක:
ක්‍රියාකාරීත්වය: ආලේපන සැකසීමේදී සෙලියුලෝස් වල නිශ්චිත කාර්යභාරය සහ අපේක්ෂිත ගුණාංග තීරණය කරන්න.උදාහරණයක් ලෙස, ආෙල්පනය ඝණ කිරීෙම් සහ ජලය රඳවා තබාගැනීමේ ගුණාංග අවශ්ය නම්, මෙතිල් සෙලියුලෝස් (MC) හෝ හයිඩ්රොක්සයිතයිල් සෙලියුලෝස් (HEC) සුදුසු තේරීම් විය හැකිය.වැඩිදියුණු කළ ඇලවීම අවශ්‍යතාවයක් නම්, කාබොක්සිමීතයිල් සෙලියුලෝස් (CMC) හෝ හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් සෙලියුලෝස් (HPC) වඩාත් සුදුසු වේ.
දුස්ස්රාවීතාවය සහ භූ විද්‍යාව: ආලේපනයේ අපේක්ෂිත දුස්ස්රාවිතතාවය සහ භූ විද්‍යාත්මක හැසිරීම සලකා බලන්න.විවිධ සෙලියුලෝස් ව්‍යුත්පන්නයන් විවිධ ඝණීකරණ සහ ප්‍රවාහ ගුණ විදහා දක්වයි.තෝරා ගැනීම ඉසින, බුරුසුවක් හෝ රෝලර් ආලේපනය වැනි අපේක්ෂිත යෙදුම් ක්‍රමය මෙන්ම අපේක්ෂිත ආලේපන ඝණකම සහ මට්ටම් කිරීමේ ලක්ෂණ මත පදනම් විය යුතුය.
ද්‍රාව්‍යතාව සහ ගැළපුම: තෝරාගත් ආලේපන පද්ධතියේ සෙලියුලෝස් ව්‍යුත්පන්නවල ද්‍රාව්‍යතාව තක්සේරු කරන්න.සමහර ව්‍යුත්පන්නයන් ජලයේ ද්‍රාව්‍ය වන අතර අනෙක් ඒවාට ද්‍රාවණය සඳහා කාබනික ද්‍රාවක අවශ්ය වේ.සෙලියුලෝස් ව්‍යුත්පන්නය සහ ආලේපන සැකසීමේ අනෙකුත් සංරචක අතර ගැළපුම සහතික කිරීම අත්‍යවශ්‍ය වේ, අනුකූලතා ගැටළු හෝ අදියර වෙන් කිරීම වළක්වා ගැනීම.
චිත්‍රපට සෑදීම සහ ඇලවීම: සෙලියුලෝස් චිත්‍රපට සෑදීමේ හැකියාව සහ ඇලවුම් ගුණාංග සඳහා එහි දායකත්වය තක්සේරු කරන්න.සමහර සෙලියුලෝස් ව්‍යුත්පන්නයන්ට වඩා හොඳ චිත්‍රපට සෑදීමේ හැකියාව ඇති අතර උපස්ථරයට ආෙල්පනය ඇලවීම වැඩි දියුණු කළ හැකිය.
රසායනික හා පාරිසරික ප්‍රතිරෝධය: විශේෂිත ආලේපන යෙදුම සඳහා අවශ්ය ප්‍රතිරෝධක ගුණාංග සලකා බලන්න.විවිධ සෙලියුලෝස් ව්‍යුත්පන්නයන් රසායනික ද්‍රව්‍ය, පාරජම්බුල කිරණ, ආර්ද්‍රතාවය සහ උෂ්ණත්ව උච්චාවචනයන්ට විවිධ ප්‍රතිරෝධයක් ලබා දෙයි.අපේක්ෂිත ආලේපන යෙදුම සඳහා අවශ්ය කල්පැවැත්ම සහ ආරක්ෂාව සපයන සෙලියුලෝස් ව්යුත්පන්නයක් තෝරා ගැනීම ඉතා වැදගත් වේ.
නියාමන අනුකූලතාව: තෝරාගත් සෙලියුලෝස් ව්‍යුත්පන්නය සෞඛ්‍යය, ආරක්ෂාව සහ පාරිසරික ප්‍රමිතීන් වැනි අදාළ කර්මාන්ත රෙගුලාසිවලට අනුකූල වන බව සහතික කර ගන්න.ආලේපන යෙදීම් සඳහා සෙලියුලෝස් ව්‍යුත්පන්නයේ යෝග්‍යතාවය තහවුරු කරන සහතික සහ අනුමත කිරීම් සොයන්න.
පිරිවැය සහ ලබා ගැනීමේ හැකියාව: සෙලියුලෝස් ව්‍යුත්පන්නයේ පිරිවැය-ඵලදායීතාවය සහ ලබා ගැනීමේ හැකියාව තක්සේරු කරන්න.සෙලියුලෝස් ව්‍යුත්පන්නය ඇතුළුව සමස්ත සූත්‍රගත කිරීමේ පිරිවැය සලකා බලන්න, එය අපේක්ෂිත කාර්ය සාධන අවශ්‍යතා සපුරාලන බව සහතික කරයි.බාධාවකින් තොරව නිෂ්පාදනය සඳහා පවතින බව සහ විශ්වාසනීය සැපයුම් මූලාශ්‍ර ද සලකා බැලිය යුතුය.
ආෙල්පන යෙදුම් සඳහා හොඳම සෙලියුලෝස් තෝරාගැනීමේදී ක්‍රියාකාරීත්වය, දුස්ස්රාවීතාවය, ද්‍රාව්‍යතාව, චිත්‍රපට සෑදීම, ප්‍රතිරෝධක ගුණ, නියාමන අනුකූලතාව, පිරිවැය සහ ලබා ගත හැකි බව වැනි සාධක හොඳින් සලකා බැලීම අවශ්ය වේ.මෙම සාධක තක්සේරු කිරීමෙන් සහ ආලේපන සැකසීමේ නිශ්චිත අවශ්‍යතා සමඟ ඒවා පෙළගස්වා ගැනීමෙන්, ආලේපන පද්ධතියේ ක්‍රියාකාරිත්වය, කල්පැවැත්ම සහ සමස්ත ගුණාත්මක භාවය වැඩි දියුණු කරන වඩාත් සුදුසු Yibang සෙලියුලෝස් ව්‍යුත්පන්නය තෝරා ගත හැකිය.Yibang සෙලියුලෝස් තෝරාගැනීමේදී හොඳින් දැනුවත් තීරණයක් විවිධ කර්මාන්තවල සාර්ථක ආලේපන යෙදීම් සඳහා දායක වේ.
